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南京高级振动时效设备厂家

更新时间:2025-09-30      点击次数:27

除残余应力值外,决定零件尺寸稳定性的另一重要因素是松弛刚性,或零件抗变形能力。有时虽然零件具有较大的残余应力,但因其抗变形能力强,而不致造成大的变形。在这一方面,振动时效同样表现出明显的作用。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不只高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。通过振动而使材料得到强化,使零件的尺寸精度达到稳定。从微观方面分析,振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。众所周知,工程上采用的材料都不是理想的弹性体,其内部存在着不同类型的微观缺陷,铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属机体的石墨。故而无论是钢、铸铁或其他金属,其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中。振动时效设备的测试结果可以对产品的生产工艺和材料进行优化。南京高级振动时效设备厂家

工件在振动时效时是一个振动体,它与其支撑用的弹性橡胶垫和激振器组成为一个振动系统,当该系统进行自由振动时,根据振动学原理,它的共振频率只与系统本身的质量、刚度和阻尼有关。这个频率是由系统固有性质所决定的,称为固有频率。由振动频率的方程解及上图可知,具有几个自由度的振动系统,有几个固有频率,按低至高频顺序分别称为:一固有频率(基本固有频率);第二个固有频率……。对于每一个固有频率都有一个确定的位移形态,称为振型。就是说,对应每一个固有频率都有对应的一个振型。工件的固有频率可用振动时效设备本身来测定,以VSR系列振动时效设备为例,只要按一下控制器面板上的“启动”按钮,整套装置就会在其扫频范围内寻找出被时效工件的固有共振频率,并将固有频率值、固有频率下所对应的工件的较大振动加速度值及工件在固有频率周围的振动趋势图打印出来,使操作者一目了然。上海频谱振动时效振动时效设备能自动完成振动时效工艺全过程。

从金属物理学上看,振动时效的过程实质上是金属材料内部晶体的位错运动、增殖、塞识和缠结的过程。由于金属材料存在位错,所以在构件内部产生的交受动应力与内部的残余应力相互叠加,在应力较高的区域就可产生位错滑移,出现微小塑性受形。位错滑移是单向进行线性累识的,当微应变累识到一个宏观量,金属组织内残余应力较大处的位错塞积得以交替开通,局部较大残余应力得以释放,构件宏观内应力随之松弛,使残余应力的峰値下降,改受了构件原有的应力场,较终使构件的残余应力降低并重新分布,使較低的应力达到平衡。位错塞积后造成位错移动受阻,从而强化了基体,提高了构件抗变形能力 , 使构件的尺寸精度趋于稳定。

振动时效使构件基体内晶体结构强化,从而提高了构件抗变形能力和尺寸稳定性。振动时效通过降低焊接残余应力,有效地延缓裂纹萌生,降低其扩展速度,从而提高焊件的疲劳寿命。疲劳裂纹的萌生总是先在应力较高的,强度较弱的基体上形成。试件经振动时效处理后,由于高残应力的降低,应力分布的均化,减少了应力集中的影响;另外,由于位错积塞、缠结和网状化程度的增大及位错密度的增加,使滑移带滑移更加困难,从而延缓了疲劳裂纹的成核时间,使裂纹萌生寿命增大。残余拉应力是产生应力腐蚀的重要原因。振动时效减少了构件的应力集中效应,有效地消除和均化了残余应力,从而提高了焊件抗应力腐蚀性能。振动时效对于一些大型构件无法使用热时效时,振动时效就具有更加突出的优越性。

振动时效提高机械疲劳寿命:随着科技的发展,对时效的要求越来越高,振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能明显等优点,逐渐取代传统的自然时效和热时效,越来越普遍地应用于实践中。铸造、焊接、锻压机加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地:热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响,且投资巨大。振动时效源自于敲击时效。通过专门设备使工件在固有频率下产生共振,使周期性的动应力与残余应力叠加,使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力,使工件尺寸精度达到稳定。振动时效设备有飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。苏州结构件振动时效机价格

振动时效的评估可以通过振动信号处理和频谱分析等技术手段来实现。南京高级振动时效设备厂家

振动时效效果主要是指零件振动后残余应力消除、均化、抗变形能力的提高以及尺寸精度的稳定化程度。在生产现场常采用,根据的振幅时间(A-t)曲线采用下列方法来快速判断振动时效效果:(1)检测幅频曲线共振峰形状的变化,在幅频曲线上表现出共振峰由宽变窄: (2)检侧共振频率发生的变化; (3)检测振动过程中零件幅值及激振功率的变化,若保持激振能较不变,则振幅上升;若控制振幅值恒定.则激振功率降低。若出现上述一种情况,在实践中就判定振动时效达到了预期的目的。为了定量了解振动时效工艺效果,使用磁应力仪,检测了挖掘机平台等工件焊缝处振动时效前后的残余应力。南京高级振动时效设备厂家

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